S1.Şeffaf, nötr silikon macunun sararmasının sebebi nedir?
Cevap:
Nötr şeffaf silikon mastiklerin sararması, esas olarak mastik içindeki çapraz bağlayıcı madde ve kıvam arttırıcıdan kaynaklanan, mastikteki kusurlardan kaynaklanır. Bunun nedeni, bu iki hammaddenin sararmaya çok yatkın olan "amino grupları" içermesidir. Birçok ithal ünlü marka silikon mastikte de bu sararma fenomeni görülmektedir.
Ayrıca, nötr şeffaf silikon mastik ile asetik silikon mastik aynı anda kullanılırsa, kürlendikten sonra nötr mastiğin sararmasına neden olabilir. Bu durum, mastiğin uzun süre saklanmasından veya mastik ile alt tabaka arasındaki reaksiyondan da kaynaklanabilir.

OLV128 Şeffaf Nötr Silikon Mastik
Soru 2.Nötr silikon mastiklerin beyaz rengi neden bazen pembeye döner? Bazı mastikler kuruduktan bir hafta sonra tekrar beyaza döner?
Cevap:
Alkoksi kürlemeli nötr silikon mastiklerde bu durum, üretim hammaddesi olarak kullanılan titanyum krom bileşiğinden kaynaklanabilir. Titanyum krom bileşiği kendisi kırmızıdır ve mastikteki beyaz renk, mastik içindeki titanyum dioksit tozunun renklendirici görevi görmesiyle elde edilir.
Ancak, sızdırmazlık maddesi organik bir maddedir ve çoğu organik kimyasal reaksiyon tersine çevrilebilir olup, yan reaksiyonlar meydana gelir. Sıcaklık, bu reaksiyonları tetikleyen anahtar faktördür. Sıcaklık yüksek olduğunda, pozitif ve negatif reaksiyonlar meydana gelir ve renk değişikliklerine neden olur. Ancak sıcaklık düştükten ve stabilize olduktan sonra, reaksiyon tersine döner ve renk orijinal haline geri döner. İyi üretim teknolojisi ve formül hakimiyeti ile bu olayın önüne geçilebilir.
Soru 3.Bazı ev yapımı şeffaf dolgu macunları neden uygulandıktan beş gün sonra beyaz renge dönüşüyor? Nötr yeşil dolgu macunu neden uygulandıktan sonra beyaz renge dönüşüyor?
Cevap:
Bu durum, hammadde seçimi ve doğrulaması sorununa da bağlanmalıdır. Bazı yerli şeffaf sızdırmazlık ürünleri kolayca buharlaşan plastikleştiriciler içerirken, diğerleri daha fazla takviye edici dolgu maddesi içerir. Plastikleştiriciler buharlaştığında, sızdırmazlık malzemesi büzülür ve uzar, dolgu maddelerinin rengini ortaya çıkarır (nötr sızdırmazlık malzemelerindeki tüm dolgu maddeleri beyaz renktedir).
Renkli dolgu macunları, farklı renkler elde etmek için pigmentler eklenerek yapılır. Pigment seçiminde sorun yaşanırsa, dolgu macununun rengi uygulama sonrasında değişebilir. Alternatif olarak, renkli dolgu macunları inşaat sırasında çok ince uygulanırsa, kürleşme sırasında dolgu macununun doğal büzülmesi rengin açılmasına neden olabilir. Bu durumda, dolgu macunu uygulanırken belirli bir kalınlığın (3 mm'nin üzerinde) korunması önerilir.
Soru 4.Silikon macunu aynanın arkasına uygulandıktan sonra aynada neden lekeler veya izler oluşur?belirli bir süre mi?
Cevap:
Piyasada bulunan aynaların arka yüzünde genellikle üç tür kaplama bulunur: cıva, saf gümüş ve bakır.
Genellikle, aynaları silikon macunla monte ettikten bir süre sonra, ayna yüzeyinde lekeler oluşabilir. Bu durum genellikle, yukarıda bahsedilen malzemelerle reaksiyona giren ve ayna yüzeyinde lekelere neden olan asetik silikon macun kullanımından kaynaklanır. Bu nedenle, alkoksi ve oksim olmak üzere iki türü bulunan nötr macun kullanımını vurguluyoruz.
Bakır kaplı bir aynaya oksim nötr sızdırmazlık malzemesi uygulandığında, oksim bakır malzemeyi hafifçe aşındıracaktır. Bir süre sonra, sızdırmazlık malzemesinin uygulandığı yerlerde aynanın arkasında korozyon izleri oluşacaktır. Ancak, alkoksi nötr sızdırmazlık malzemesi kullanılırsa, bu durum meydana gelmeyecektir.
Yukarıda belirtilenlerin tümü, alt tabakaların çeşitliliğinden kaynaklanan yanlış malzeme seçimine bağlıdır. Bu nedenle, kullanıcıların sızdırmazlık malzemesinin malzemeyle uyumlu olup olmadığını görmek için kullanmadan önce bir uyumluluk testi yapmaları önerilir.
Soru 5.Bazı silikon dolgu macunları uygulandıktan sonra neden tuz kristalleri büyüklüğünde tanecikler halinde görünür ve bu taneciklerin bazıları kürleştikten sonra neden kendiliğinden çözünür?
Cevap:
Bu, silikon mastik seçiminde kullanılan ham madde formülüyle ilgili bir sorundur. Bazı silikon mastikler, düşük sıcaklıklarda kristalleşebilen çapraz bağlayıcı maddeler içerir ve bu da çapraz bağlayıcı maddenin yapıştırıcı şişesinin içinde katılaşmasına neden olur. Sonuç olarak, yapıştırıcı uygulandığında, çeşitli boyutlarda tuz benzeri tanecikler görülebilir, ancak bunlar zamanla yavaşça çözünerek kürleme sırasında kendiliğinden kaybolur. Bu durum silikon mastik kalitesi üzerinde çok az etkiye sahiptir. Bu durumun ana nedeni, düşük sıcaklıkların önemli etkisidir.
Soru 6.Yerli üretim silikon mastiklerin cam yüzeylere uygulandıktan sonra 7 gün içinde kurumamasının olası nedenleri nelerdir?
Cevap:
Bu durum genellikle soğuk havalarda ortaya çıkar.
1. Dolgu malzemesi çok kalın uygulandığı için kuruma süreci yavaş gerçekleşiyor.
2. İnşaat ortamı kötü hava koşullarından etkilenmektedir.
3. Sızdırmazlık malzemesinin son kullanma tarihi geçmiş veya kusurlu.
4. Dolgu malzemesi çok yumuşak ve sertleşmiyor gibi görünüyor.
Soru 7.Yerli üretim silikon mastik ürünlerinin bazılarında oluşan kabarcıkların sebebi nedir?
Cevap:
Bunun üç olası nedeni olabilir:
1. Ambalajlama sırasında kullanılan yetersiz teknoloji nedeniyle şişenin içinde hava hapsolması.
2. Bazı vicdansız üreticiler, tüpün alt kapağını kasten sıkmazlar; bu da tüpün içinde hava kalmasına ve yeterli silikon dolgu macunu hacmi izlenimi vermesine neden olur.
3. Bazı yerli üretim silikon mastikler, silikon mastik ambalaj tüpünün PE yumuşak plastiğiyle kimyasal olarak reaksiyona girebilen dolgu maddeleri içerir. Bu durum, plastik tüpün şişmesine ve yüksekliğinin artmasına neden olur. Sonuç olarak, tüpün içindeki boşluğa hava girebilir ve silikon mastikte boşluklar oluşmasına yol açarak uygulama sırasında kabarcık sesi çıkmasına neden olur. Bu olayın üstesinden gelmenin etkili yolu, tüp ambalaj kullanmak ve ürünün saklama ortamına (30°C'nin altında serin bir yerde) dikkat etmektir.
Soru 8.Yaz aylarında beton ve metal pencere çerçevelerinin birleşim yerlerine uygulanan bazı nötr silikon dolgu macunları, kürleşme sonrasında neden çok sayıda kabarcık oluştururken, diğerleri oluşturmuyor? Bu bir kalite sorunu mu? Benzer olaylar neden daha önce görülmedi?
Cevap:
Birçok nötr silikon mastik markasında benzer olaylar yaşanmıştır, ancak bu aslında bir kalite sorunu değildir. Nötr mastikler iki türdedir: alkoksi ve oksim. Alkoksi mastikler, özellikle doğrudan güneş ışığına veya yüksek sıcaklıklara maruz kaldıklarında, kürleşme sırasında gaz (metanol) salarlar (metanol yaklaşık 50℃'de buharlaşmaya başlar).
Ayrıca, beton ve metal pencere çerçeveleri hava geçirgenliği açısından çok iyi değildir ve yaz aylarında, daha yüksek sıcaklık ve nemle birlikte, sızdırmazlık malzemesi daha hızlı sertleşir. Sızdırmazlık malzemesinden salınan gaz, yalnızca kısmen sertleşmiş sızdırmazlık malzemesi tabakasından dışarı çıkabilir ve bu da sertleşmiş sızdırmazlık malzemesi üzerinde farklı boyutlarda kabarcıkların oluşmasına neden olur. Bununla birlikte, oksim nötr sızdırmazlık malzemesi sertleşme sürecinde gaz salmaz, bu nedenle kabarcık oluşturmaz.
Ancak oksim nötr silikon macunun dezavantajı, teknoloji ve formülasyon doğru şekilde ele alınmazsa, soğuk havalarda kürleme işlemi sırasında büzülüp çatlayabilmesidir.
Geçmişte, benzer olaylar meydana gelmiyordu çünkü inşaat birimleri tarafından bu tür yerlerde silikon mastikler nadiren kullanılıyor, bunun yerine genellikle akrilik su geçirmez sızdırmazlık malzemeleri tercih ediliyordu. Bu nedenle, silikon nötr mastiklerde kabarcıklanma olayı çok yaygın değildi. Son yıllarda silikon mastiklerin kullanımı giderek yaygınlaştı ve mühendislik kalitesini büyük ölçüde artırdı, ancak malzeme özelliklerinin yeterince anlaşılmaması ve yanlış malzeme seçimi, mastiklerde kabarcıklanma olayına yol açtı.
Soru 9.Uyumluluk testi nasıl yapılır?
Cevap:
Kesin olarak söylemek gerekirse, yapıştırıcılar ve yapı alt tabakaları arasındaki uyumluluk testleri, ulusal düzeyde tanınmış yapı malzemesi test kuruluşları tarafından yapılmalıdır. Ancak, bu kuruluşlar aracılığıyla sonuç almak uzun zaman alabilir ve maliyetli olabilir.
Bu tür testleri gerektiren projeler için, belirli bir yapı malzemesi ürününün kullanılıp kullanılmayacağına karar vermeden önce ulusal yetkili bir test kuruluşundan nitelikli bir denetim raporu alınması gereklidir. Genel projeler için, alt tabaka uyumluluk testi için silikon mastik üreticisine verilebilir. Test sonuçları, yapısal silikon mastik için yaklaşık 45 gün, nötr ve asetik silikon mastik için ise 35 gün içinde elde edilebilir.
Soru 10.Asetik asit bazlı silikon mastik neden çimento üzerinde kolayca soyulur?
Cevap: Asetik silikon esaslı sızdırmazlık malzemeleri kürleşme sırasında asit üretir. Bu asit, çimento, mermer ve granit gibi alkali malzemelerin yüzeyiyle reaksiyona girerek tebeşir benzeri bir madde oluşturur. Bu madde, yapıştırıcı ile alt tabaka arasındaki yapışmayı azaltarak asit esaslı sızdırmazlık malzemesinin çimento üzerinde kolayca soyulmasına neden olur. Bu durumu önlemek için, sızdırmazlık ve yapıştırma işlemlerinde alkali alt tabakalara uygun nötr veya oksim esaslı yapıştırıcı kullanmak gereklidir.
Yayın tarihi: 16 Mayıs 2023




