GENEL BAKIŞ
Doğru sızdırmazlık malzemesi seçimi, derzin amacını, derz deformasyonunun boyutunu, derz boyutunu, derz tabanını, derzin temas ettiği ortamı ve sızdırmazlık malzemesinin sağlaması gereken mekanik özellikleri dikkate almalıdır. Bunlar arasında derz boyutu, derz tipine ve beklenen derz deformasyonunun boyutuna göre belirlenir.
Sızdırmazlık malzemesinin optimum kullanım ömrü ve performansını sağlamak için, doğru sızdırmazlık malzemesi seçimi dikkatlice değerlendirilmelidir. Sızdırmazlık malzemesinin optimum tasarım ömrüne ulaşmasını sağlamak için genellikle üç adım atılabilir.
- 1. Tasarım, kullanım ihtiyaçlarına ve ortama göre bilimsel ve makul bir şekilde yapılır;
- 2. Tasarlanan arayüzde sızdırmazlık malzemesinin karşılaması gereken performans göstergelerini belirleyin;
- 3. Belirlenen performans göstergelerine göre yapıştırıcının seçilmesi ve seçilen ürünün gereksinimleri karşıladığından emin olmak için gerekli uyumluluk ve yapışma testlerinin yapılması önerilir.
İnşaatlarda kullanılan sızdırmazlık malzemeleri, bağlama işlemi sırasında aşağıdaki üç işlevi yerine getirir:
- 1. İki veya daha fazla alt tabaka arasındaki boşluğu doldurarak sızdırmazlık oluşturma yeteneğine sahip:
- 2. Kendi fiziksel özellikleri ve alt tabakaya yapışması yoluyla bir bariyer oluşturma
- 3. Beklenen kullanım ömrü, çalışma koşulları ve çevre koşullarında sızdırmazlık sıkılığını koruyun.
Sızdırmazlık malzemesinin işlevini belirleyen temel faktörler arasında hareket kabiliyeti, mekanik özellikleri, yapışma özelliği, dayanıklılığı ve görünümü yer alır. Mekanik ve mekanik özellikler, esas olarak sertlik, elastikiyet modülü, çekme dayanımı, yırtılma direnci, katılaşma ve elastik geri kazanım oranı gibi göstergeleri ifade eder. Sızdırmazlık malzemesi uygulanırken, dikkate alınması gereken temel kullanım gereksinimleri; yapışmama süresi, ayrılma süresi, sarkma, raf ömrü (iki bileşenli yapıştırıcılar için), ekstrüde edilebilirlik, derin kürleşme hızı, köpürmeme, maliyet, renk ve kürleşme sırasında doğrusal büzülmedir. Aynı zamanda, sızdırmazlık malzemesinin UV radyasyon direnci, yüksek ve düşük sıcaklık mekanik özellikleri, termal hidroliz, termal yaşlanma ve oksidasyon direnci gibi yaşlanma özelliklerinin de dikkate alınması gerekir.
Yapışma, sızdırmazlık malzemesinin hazırlanması, uygulanması, kürlenmesi ve bakımını içeren bir süreçtir. Yapıştırıcı performansının kalitesi, doğrudan bağlayıcı malzeme, sızdırmazlık malzemesi ve yapışma süreciyle ilişkilidir. Bu nedenle, inşaat sırasında üç faktörün etkisi kapsamlı bir şekilde değerlendirilmelidir. İdeal yapışma, yalnızca bu üç faktörün makul bir şekilde ayarlanması ve organik olarak birleştirilmesiyle sağlanabilir ve herhangi bir bağlantıdaki herhangi bir sorun, yapışmanın bozulmasına yol açabilir.
İnşaatta kullanılan silikon dolgu macunu, esas olarak hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık ve yapısal sızdırmazlık sağlar. İyi bir arayüz tasarımının yanı sıra, inşaat süreci boyunca ilgili inşaat süreci şartnamelerine de uyulmalıdır.
Uygun arayüz yüzey işlemi ve yapıştırma için beş temel gereklilik vardır:
- Arayüz yüzeyi temiz, kuru, toz ve dondan arındırılmış olmalıdır;
- Astar gerekiyorsa temiz bir yüzeye uygulanmalıdır;
- Gerektiğinde sırt sırta malzeme veya yapışkan bant kullanın;
- Sızdırmazlık maddesi uygulanırken, ara yüzey boşluğunun sızdırmazlık maddesi ile doldurulması gerekmektedir;
- Kazıma, düzgün dikişler, doğru şekil ve alt tabaka ile tam temas sağlamak içindir.
Silikon dolgu macunu, kimyasal yapısı nedeniyle yapıştırıcı olarak da kabul edilebilir. Silikon dolgu macununun yapışması doğal bir kimyasal reaksiyondur, bu nedenle doğru kullanım adımları çok önemlidir. OLIVIA silikon dolgu macununun birçok farklı ortamda ve durumda uygulanması nedeniyle, inşaat süreci şartnameleri eksiksiz ve kapsamlı bir kalite güvence programı olarak kabul edilemez. İnşaatın kalite yönetimi de gerçekleştirilmeli ve iyi bir yapıştırıcı mukavemeti sağlamak ve yapıştırıcıyla ilgili önerileri doğrulamak için yerinde yapıştırıcı testi yapılmalıdır.
Sızdırmazlık malzemesi yapımının kalite yönetiminde, destek çubuğu, çift taraflı bant şeridi ve diğer yardımcı malzemeler de dahil olmak üzere, sızdırmazlık malzemesi ve taban malzemesinin yapışması ve uyumluluğu dikkate alınmalıdır. Silikon sızdırmazlık malzemesinin üstün performansından yararlanmak için, farklı inşaat ortamlarına, gereksinimlere ve malzemelere göre farklı silikon sızdırmazlık malzemeleri seçmek ve standartlaştırılmış inşaat tekniklerine hakim olmak gerekir. Standartlaştırılmamış inşaat teknikleri genellikle sızdırmazlık malzemelerinin üstün performansını sınırlar; örneğin, alt tabakanın yüzeyinin temizlenmesi, kullanılan astar miktarı, uygun olmayan en boy oranı, iki bileşenli sızdırmazlık malzemelerinin eşit olmayan şekilde karıştırılması ve yanlış temizleme çözücülerinin veya yöntemlerinin kullanılması, sızdırmazlık malzemelerinin yapışmasını etkileyebilir ve hatta yanlış bağlantı seçimi nedeniyle kabarcıkların oluşması ve sızdırmazlık malzemesinin renginin değişmesi gibi yapışma hatalarına yol açabilir. Bu nedenle, sızdırmazlık malzemesi seçimi ve inşaat sürecinin doğruluğu çok önemlidir. Bu işlevlerin tanıtılması, uygun sızdırmazlık malzemesinin doğru şekilde seçilmesine yardımcı olabilir.
Su Geçirmez ve Hava Koşullarına Dayanıklı Mühür
Bazı silikon içermeyen mastikler zamanla ve özellikle ultraviyole radyasyon gibi çevresel faktörlerin etkisiyle eskimeye eğilimlidir. Bu nedenle, bir mastik seçerken, mastiğin kullanım ömrü göz önünde bulundurulmalıdır. Su geçirmez sızdırmazlık, rüzgar, yağmur, toz vb. hava akımlarının boşluklardan geçmesini önlemek için malzemeler arasındaki boşlukları doldurmak amacıyla kullanılır. Bu nedenle, mastik, çekme veya sıkıştırma sırasında alt tabakanın hareketinden kaynaklanan derz boyutundaki değişikliklerin üstesinden gelebilmesi için alt tabakaya tam olarak yapışmalıdır. OLIVIA silikon mastik iyi bir UV direncine sahiptir, neredeyse sabit bir modüle sahiptir ve elastikiyeti -40 ℃ ile +150 ℃ arasındaki sıcaklık aralığında değişmez.
Düşük performanslı sızdırmazlık malzemeleri, genellikle temel statik koşullar altında toz, yağmur ve rüzgar girişini önlemek için boşlukları doldurmak amacıyla kullanılır. Ancak, aşırı büzülme, zamanla sertleşme ve zayıf yapışma, bunların etkinliğini etkileyebilir. Kullanılırken uyumluluk, yapışma ve kimyasal etkiler göz önünde bulundurulmalıdır.
Yapısal Mühür
Yapısal sızdırmazlık için kullanılan sızdırmazlık malzemeleri esas olarak iki tür yüzeye yapışır. Aynı zamanda, karşılaşılan gerilimlerin (çekme, basınç ve kayma gerilimleri) üstesinden gelebilir. Bu nedenle, sızdırmazlık uygulamasından önce, bu derzlerin yapısal dayanımı doğrulanmalı ve mühendislik ihtiyaçları hesaplanırken niceliksel olarak ifade edilmelidir. Yapısal dayanım, modül ve çekme dayanımı cinsinden ifade edilir. Yapısal sızdırmazlık malzemelerinin belirli bir dayanım seviyesine ulaşması gerekir. Yapısal sızdırmazlık için bir diğer önemli koşul, sızdırmazlık malzemesi ile yüzey arasındaki bağın zamanla bozulmamasıdır. OLIVIA silikon yapısal sızdırmazlık malzemeleri güvenilir performansa, uzun kullanım ömrüne sahiptir ve yapısal sızdırmazlık için uygundur.
İnşaat İçin Silikon Dolgu Macunu Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler
Doğru sızdırmazlık malzemesi seçimi, yalnızca uygun fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip malzemelerin seçilmesini değil, aynı zamanda sızdırmazlık malzemesinin türü ve özelliklerini, derz tasarımını (destek veya gömülü malzemeler dahil), beklenen performansı, üretim gerekliliklerini ve ekonomik açıdan uygun maliyetleri de dikkate almayı gerektirir. Aşağıdaki liste, inşaat sektöründe sızdırmazlık malzemelerini seçmek için yaygın olarak kullanılır.
Ekli Sayfa No.1
| Bağlantı noktalarının hareketi gerekli |
Mantar ilacı |
| Minimum bağlantı genişliği | Radyasyona karşı |
| Gerekli güç | Yalıtım veya iletim gereksinimleri |
| Kimyasal Çevre | Renkler |
| Çalışma Sıcaklığı | Islanmaya veya aşınmaya karşı direnç |
| İnşaat Sıcaklığı | Kürlenme Hızı |
| İşyerinde güneş ışığı ve hava koşullarının yoğunluğu | Düşük dereceli veya sürekli su ıslatma |
| Ömür boyu | Eklem erişilebilirliği |
| Uygulama sırasında normal iklim | Astar |
| Malzeme maliyetleri: başlangıç ve ömür boyu | Özel temizlik gereksinimi |
| Kurulum maliyetleri | Kuruluk |
| Diğer gereksinimler | Diğer sınırlamalar |
Gönderi zamanı: 02-Ağu-2023
