Aerosol tankında sıvı halde bulunur ve püskürtülen malzeme, dağılmamış partiküller ve yabancı maddeler içermeyen, homojen renkte bir köpük gövdesidir. Kürlendikten sonra, homojen kabarcık deliklerine sahip sert bir köpük haline gelir.
① Normal inşaat ortamı sıcaklığı: +5 ~ +35℃;
② Normal inşaat tankı sıcaklığı: +10℃ ~ +35℃;
③ Optimum çalışma sıcaklığı: +18℃ ~ +25℃;
④ Kürleme köpüğü sıcaklık aralığı: -30 ~ +80℃;
⑤ Köpük spreyi ele yapışmadığında 10 dakika sonra, 60 dakika kesilebilir; (Sıcaklık 25 nem %50 durum tespiti);
⑥ Ürün freon, tribenzen, formaldehit içermez;
⑦ Kürlendikten sonra insan vücuduna zarar vermez;
⑧ Köpürme oranı: Ürünün uygun koşullar altında maksimum köpürme oranı 60 kata kadar ulaşabilir (brüt ağırlık 900g olarak hesaplanır) ve gerçek yapı farklı koşullar nedeniyle dalgalanmalara sahiptir;
⑨ Köpük, teflon ve silikon gibi malzemeler hariç çoğu malzeme yüzeyine yapışabilir.
| HAYIR. | Öğe | Saman tipi | |
| 1 | Uzatma ölçer (şerit) | 23.0 | |
| 2 | Debonding süresi (yüzey kuruması)/dk/dk | 6 | |
| 3 | Kesme süresi (kuru olarak)/dk | 40 | |
| 4 | Gözeneklilik | 5.0 | |
| 5 | Sertliği tedavi etmek | El hissi sertliği | 5.0 |
| 6 | Basınç Dayanımı/kPa | 25 | |
| 7 | Yağ sızıntısı | Yağ sızıntısı yok | |
| 8 | Köpürme hacmi/L | 25 | |
| 9 | Birden fazla kez köpürme | 33 | |
| 10 | Yoğunluk(kg/m3) | 22 | |
| 11 | Çekme bağlanma mukavemeti (alüminyum alaşımlı levha)/KPa | 80 | |
| Not: | 1. Test numunesi: 900 g, yaz formülü. Test standardı: JC 936-2004. | ||
| 2. Test standardı: JC 936-2004. | |||
| 3. Test ortamı, sıcaklık: 23±2℃; nem: %50±5. | |||
| 4. Sertlik ve geri tepmenin tam puanı 5.0'dır, sertlik ne kadar yüksekse, puan ne kadar yüksekse; gözeneklerin tam puanı 5.0 ise, gözenekler o kadar incedir, puan ne kadar yüksekse. | |||
| 5. Maksimum yağ sızıntısı 5.0'dır, yağ sızıntısı ne kadar şiddetliyse, puan ne kadar yüksekse. | |||
| 6. Sertleştikten sonra köpük şeridinin boyutu, tabanca tipi 55 cm uzunluğunda ve 4,0 cm genişliğindedir; Boru tipi 55cm uzunluğunda ve 5cm genişliğindedir. | |||